ডো থেকে আনন্দ: মorden বেকারি মেশিনের বহুমুখী ক্ষমতা খুঁজে পাওয়া
মিষ্টান্ন শিল্পে, যেখানে ভাজা খাবার দ্বারা গরম ও সুখ উত্থিত হয়, আধুনিক বেকারি যন্ত্রপাতি আসে এবং বিভিন্ন উপাদানগুলি একত্রিত করে মৌলিক উপকরণ থেকে অদ্ভুত রন্ধন তৈরি করে। ডো মিশ্রণ ও ঘুগ্ধ করার মৌলিক কাজ থেকে শেষের কাজ যেমন আকৃতি দেওয়া, প্রাপ্তি ও প্যাকিং পর্যন্ত, এই যন্ত্রগুলি কাজ সিস্টেমেটিক করে, উৎপাদনকে বাড়িয়ে দেয় এবং প্রতিটি লোফ, পেস্ট্রি বা কুকিতে এককতা দেয়। এই পেপারে, আমরা বর্তমান বেকারির মৌলিক সজ্জা যে কাজ করতে পারে তা গণনা করি এবং অপ্টিমাল উপস্থাপন করি ‘ বেকারি মেশিনি তালিকা ’ ডো এবং আনন্দের সম্পর্ক বোঝার জন্য।
মিশার এবং ঘুগ্ধকারী: স্বাদের ভিত্তি
এবং একটি বেকারিতে কেন্দ্রস্থলে রয়েছে মিশরী এবং নাড়ানোর যন্ত্র, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সজ্জা। যথেষ্ট পরিমাণের ইনপুট দিলে, এই যন্ত্রগুলি আটা, জল, চিনি, খমির এবং অন্যান্য উপাদান মিশিয়ে একটি বাটি তৈরি করে যা বাট। হাই শিয়ার মিশরী ব্যবহার করে তেজি এবং পেস্ট দ্রুত মিশানো হয়, অধিকাংশ সিমেন্টিয়াস মিশরী হল নাড়ানোর যন্ত্র যা বাটির ভিতরে গ্লিউটেন উন্নয়ন করে, যা বেকড পণ্যের টেক্সচার এবং চিবুনের জন্য প্রয়োজন।
ভাগ করার এবং গোলাকার করার যন্ত্র: ঠিক পরিমাণ নির্ধারণ
যখন তারা ডো তৈরি শেষ করে, এই পর্যায়টি সटিকতা এবং বিভাজনের উপর নির্ভর করে। ডিভাইডার এবং রাউন্ডারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে এবং সমান পরিমাণ এবং রেফারেন্স তৈরি করে, যা আকার এবং ওজনের এককতা নিশ্চিত করে। এটি শুধুমাত্র উৎপাদনের একচেটিয়া ব্যবস্থা বাড়ায় না, বেকারদের সময়ও বাঁচায়, কারণ কিছু এলাকায় গুণবত্তা বজায় রাখার প্রয়োজন আছে এবং তা করা হয়। অধিক উন্নত মডেলগুলিতে সম্পূর্ণ ফিচার সহ একটি পূর্ণ স্পেক্ট্রাম পাওয়া যায়, যাতে বিভিন্ন ডো-এর জন্য সেটিংগ পরিবর্তন করার ক্ষমতা থাকে, যা কম সময়ের মধ্যে বেশি পণ্য উৎপাদনের সুযোগ দেয়।
শিটার এবং মাউল্ডার: কাল্পনিক প্রযুক্তি
জब ফ্লেটব্রেড, ক্রোয়াসন্ট এবং অন্যান্য বহু-তল পেইস্ট্রি তৈরির সময় আসে, তখন শিটার্স এবং মোল্ডার্স কাজে লাগে। শিটার্স ডোগুলিকে একটি সমান উচ্চতায় বিস্তার করে এবং মোল্ডার্স ডোকে বাইরে ছুঁড়ে দেয় বা ডিজাইনে মেশিন করে বা তাদের মোল্ড করে। এই মেশিনগুলির সাহায্যে কোনও বেকারি পণ্যের গতি এবং গুণমান উভয়ই অর্জন করতে ব্যর্থ হয় না, কারণ তাদের ডিজাইন হাতের কাজের তুলনায় উত্তম হওয়ায় খুব সময়ের মধ্যে বড় পরিমাণে গুণমানময় পণ্য পাওয়া যায়।
প্রুফার্স এবং ওভেন: ফার্মেন্টেশনের পদ্ধতি বেকিং প্রক্রিয়ায়।
প্রমাণ চেম্বারের মধ্যেই খোলা পানি দিয়ে গুড়ের স্বাস্থ্য এবং স্বাদকে উন্নয়ন করা যায়, কারণ এটি যাচাই করে যে খোলা পানির মধ্যে জীবন্ত প্রাণীগুলি ডুবে না। আধুনিক ভাজনে শেষ হওয়া প্রস্তুত পণ্যগুলি অপটিমাম স্তরে রান্না করার জন্য সেবা দেয় কারণ তারা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ রাখে। এটি একটি কনভেকশন ভাজন হোক যা গরম বাতাস বহন করে বা একটি ডেক ভাজন যা আসল ভাজন ব্যবহার করে, এই যন্ত্রগুলি প্রতিটি উপাদান থেকে সর্বোচ্চ নিষ্কাশন করতে তৈরি করা হয়েছে।
শীতল এবং প্যাকেজিং লাইন: পণ্যের জীবন বাড়ানোর একটি উপায়।
বেকিং শেষ হওয়ার পর, পণ্যগুলি একটি ধারাবাহিক বাধ্যতামূলক বাতাসের প্রবাহ শৈত্য যন্ত্র দিয়ে পরিবহিত হয়, যা 'শৈত্য টানেল' নামে পরিচিত। এখানে শৈত্য ধীরে ধীরে হয়, ফলে ঘূম অপেক্ষাকৃত বজায় থাকে এবং দ্রুত শুকনো এড়ানো যায়। এরপর, প্যাকেজিং লাইন গুলি মিষ্টান্ন পণ্যগুলি প্যাক এবং বক্স করার জন্য ব্যবহৃত হয় যা শেষ উদ্ভোক্তাদের কাছে পৌঁছানোর আগ পর্যন্ত তাদের স্বচ্ছতা বজায় রাখে। যদিও সরলতম প্যাকেজ থেকেই শক্ত গ্লাস পাত্র পর্যন্ত, আধুনিক প্যাকেজিং-এর অতিরিক্ত উপকারিতা শুধুমাত্র পণ্যের সুরক্ষার বিষয়েই নয়, বরং তার জীবনকালেও প্রতিফলিত হয়।
বর্তমানের বেকারি যন্ত্রপাতির একটি তালিকা বেকিং খন্ডের বিকাশ এবং বুদ্ধির পরিচয় দেয়। শুরু হয়েছিল হাতে মিশ্রণ এবং ঘষা দিয়ে আটা প্রস্তুত করতে থেকে এখন যান্ত্রিক দক্ষতা এবং প্রোডাকশন লাইনের উপস্থিতি পর্যন্ত; এই সমস্ত যন্ত্রপাতি বেকিং পদ্ধতিতে একটি সম্পূর্ণ রূপান্তর সাধন করেছে।